Plasma laser cutting mahimong gamiton kon angmga kinahanglanonalang sa pagputol sa mga bahin dili taas, tungod kay ang bentaha sa plasma barato. Ang gibag-on sa pagputol mahimong mas baga kaysa sa lanot. Ang disbentaha mao nga ang pagputol nagsunog sa mga kanto, ang pagputol sa nawong gikiskis, ug kini dili hapsay. Kasagaran, ang taas nga mga kinahanglanon dili maabot. Dugang pa, nag-ut-ot kini og daghang gahum. Ang kanunay nga pagmentinar ug pag-ayo gikinahanglan.
Fiber laser cutting machine mao ang usa ka popular nga modelo sa bag-ohay nga mga tuig. Ang bentaha mao nga paspas ang pagputol. Taas nga pagputol sa katukma. Ang giputol nga nawong hamis. Ubos nga gasto sa pagmentinar. Ubos nga konsumo sa kuryente. Ang disbentaha mao ang taas nga presyo. Ang inisyal nga gasto sa pagpamuhunan taas.
Ang pagputol sa laser mao ang paggamit sa usa ka high-power density laser beam aron ma-scan ang nawong sa materyal, ipainit ang materyal sa pila ka libo hangtod napulo ka libo nga degree Celsius sa mubo nga panahon, matunaw o maalisngaw ang materyal, ug dayon gamiton ang taas nga- pressure gas aron makuha ang natunaw o naalisngaw nga materyal gikan sa slit. Huyop sa tunga aron makab-ot ang katuyoan sa pagputol sa materyal. Ang pagputol sa laser, tungod kay gipulihan niini ang tradisyonal nga mekanikal nga kutsilyo nga adunay dili makita nga sagbayan, ang mekanikal nga bahin sa ulo sa laser wala’y kontak sa trabaho, ug dili makadaot sa nawong sa panahon sa pagtrabaho; ang laser cutting speed mao ang paspas, ug ang incision mao ang hapsay ug patag, sa kasagaran dili kinahanglan Sunod-sunod nga pagproseso; gamay nga init nga apektado nga zone sa pagputol, gamay nga plate deformation, pig-ot nga slit (0.1mm ~ 0.3mm); walay mekanikal nga stress sa incision, walay shearing burr; taas nga katukma sa machining, maayo nga pag-usab, ug walay kadaot sa nawong sa materyal; CNC programming, Kini makahimo sa pagproseso sa bisan unsa nga plano, ug mahimo sa pagputol sa tibuok sheet uban sa usa ka dako nga format nga walay pag-abli sa agup-op, nga mao ang ekonomikanhon ug panahon-sa pagluwas.
Ang detalyado nga kalainan tali sa pagputol sa laser ug pagputol sa plasma:
1. Kung itandi sa pagputol sa plasma, ang pagputol sa laser mas tukma, ang apektadong zone sa kainit mas gamay, ug ang kerf mas gamay;
2. Kung gusto nimo ang tukma nga pagputol, gamay nga cutting seam, gamay nga init nga apektado nga zone, ug gamay nga deformation sa plato, girekomendar nga mopili og laser cutting machine;
3. Ang pagputol sa plasma naggamit sa compressed air isip working gas ug high-temperature ug high-speed nga plasma arc isip tinubdan sa kainit aron partially matunaw ang metal nga pagaputlon, ug sa samang higayon, gamita ang high-speed airflow aron huypan ang natunaw. metal aron maporma ang pagputol;
4. Ang naapektuhan sa init nga zone sa pagputol sa plasma medyo dako, ug ang pagputol sa seam medyo lapad, nga dili angay sa pagputol sa nipis nga mga plato, tungod kay ang mga palid mabag-o tungod sa kainit;
5. Ang presyo sa laser cutting machine mas mahal kay sa plasma cutting machine;
Oras sa pag-post: Okt-30-2022