1. Ilisan ang tubig ug limpyohan ang tangke sa tubig (girekomendar nga limpyohan ang tangke sa tubig ug ilisan ang nag-circulate nga tubig kausa sa usa ka semana)
Mubo nga sulat: Sa dili pa molihok ang makina, siguroha nga ang laser tube puno sa nag-circulate nga tubig.
Ang kalidad sa tubig ug temperatura sa tubig sa nagpalibot nga tubig direktang makaapekto sa kinabuhi sa serbisyo sa laser tube. Girekomenda nga gamiton ang lunsay nga tubig ug kontrola ang temperatura sa tubig nga ubos sa 35 ℃. Kung kini molapas sa 35 ℃, kinahanglan nga ilisan ang nag-circulate nga tubig, o kinahanglan nga idugang ang mga ice cubes sa tubig aron mapaubos ang temperatura sa tubig (girekomenda nga ang mga tiggamit mopili usa ka cooler o mogamit duha ka tangke sa tubig).
Limpyohi ang tangke sa tubig: una nga palonga ang kuryente, i-unplug ang tubo sa pagsulod sa tubig, pasagdi nga ang tubig sa laser tube awtomatikong moagos ngadto sa tangke sa tubig, ablihi ang tangke sa tubig, kuhaa ang water pump, ug kuhaa ang hugaw sa water pump . Limpyohi ang tangke sa tubig, ilisan ang nag-alirong nga tubig, ibalik ang bomba sa tubig sa tangke sa tubig, isulod ang tubo sa tubig nga konektado sa bomba sa tubig ngadto sa agianan sa tubig, ug hinloi ang mga lutahan. I-power sa water pump nga mag-inusara ug ipadagan kini sulod sa 2-3 ka minuto (aron ang laser tube puno sa nag-circulate nga tubig).
2. Paglimpyo sa fan
Ang dugay nga paggamit sa fan magpahinabog daghang solidong abog nga matipon sa sulod sa bentilador, hinungdan nga ang bentilador makahimo og daghang kasaba, nga dili maayo sa pag-ubos ug pag-deodorize. Kung ang fan adunay dili igo nga pagsuyop ug dili maayo nga tambutso sa aso, una nga palonga ang gahum, kuhaa ang agianan sa hangin ug mga tubo sa outlet sa fan, kuhaa ang abog sa sulod, dayon ibalik ang fan, ibira ang mga blades sa fan sa sulod hangtod nga kini limpyo, ug dayon i-install ang fan.
3. Paglimpyo sa lente (girekomendar nga limpyohan sa dili pa magtrabaho kada adlaw, ug ang mga ekipo kinahanglang palongon)
Adunay 3 reflectors ug 1 focus lens sa engraving machine (reflector No. 1 nahimutang sa emission outlet sa laser tube, nga mao, ang ibabaw nga wala nga suok sa makina, reflector No. 2 nahimutang sa wala nga tumoy sa ang sagbayan, reflector No. 3 nahimutang sa ibabaw sa natudlong bahin sa laser ulo, ug ang focus lens nahimutang sa adjustable lens barrel sa ubos sa laser ulo). Ang laser gipakita ug gipunting sa kini nga mga lente ug dayon gipagawas gikan sa ulo sa laser. Ang lente daling mabulingan sa abog o uban pang mga hugaw, hinungdan sa pagkawala sa laser o pagkadaot sa lente. Sa pagpanglimpyo, ayaw kuhaa ang No. 1 ug No. 2 nga mga lente. Pahiran lang pag-ayo ang papel sa lens nga gituslob sa pluwido sa paghinlo gikan sa sentro sa lente hangtod sa ngilit sa paagi nga nagtuyok. Ang No. 3 nga lente ug ang nagpunting nga lente kinahanglang kuhaon gikan sa frame sa lens ug papason sa samang paagi. Human sa pagpahid, mahimo silang ibalik sa ilang kahimtang.
Mubo nga sulat: ① Ang lente kinahanglang pahiran og hinay nga dili makadaut sa ibabaw nga taklap; ② Ang proseso sa pagpahid kinahanglang atimanon pag-ayo aron malikayan ang pagkahulog; ③ Sa pag-instalar sa focusing lens, palihug siguruha nga ipabilin paubos ang concave surface.
4. Paglimpyo sa guide rail (girekomendar nga limpyohan kini kausa matag tunga sa bulan, ug isira ang makina)
Isip usa sa mga kinauyokan nga sangkap sa kagamitan, ang guide rail ug linear axis adunay function sa paggiya ug pagsuporta. Aron masiguro nga ang makina adunay taas nga katukma sa pagproseso, ang giya nga riles niini ug linear axis gikinahanglan nga adunay taas nga katukma sa paggiya ug maayo nga kalig-on sa paglihok. Atol sa operasyon sa mga ekipo, usa ka dako nga kantidad sa corrosive abug ug aso ang mamugna sa panahon sa pagproseso sa workpiece. Kini nga mga aso ug abug ibutang sa ibabaw sa giya nga riles ug linear axis sa dugay nga panahon, nga adunay dako nga epekto sa katukma sa pagproseso sa mga ekipo, ug mahimong mga corrosion point sa ibabaw sa guide rail ug linear. axis, pagpamubo sa kinabuhi sa serbisyo sa kagamitan. Aron mahimo ang makina nga molihok nga normal ug lig-on ug masiguro ang kalidad sa pagproseso sa produkto, ang adlaw-adlaw nga pagmentinar sa guide rail ug linear axis kinahanglan nga buhaton pag-ayo.
Pahinumdom: Palihug pag-andam ug uga nga gapas nga panapton ug lubricating oil aron limpyohan ang guide rail
Ang mga riles sa giya sa makina sa pagkulit gibahin sa linear nga mga riles sa giya ug mga riles nga giya sa roller.
Paglimpyo sa linear guide rails: Una ibalhin ang laser head sa halayong tuo (o wala), pangitaa ang linear guide rail, pagpahid niini gamit ang uga nga cotton cloth hangtud nga kini hayag ug walay abug, butangi og gamay nga lubricating oil (sewing machine oil mahimong gamiton, ayaw gamita ang lana sa motor), ug hinayhinay nga iduso ang ulo sa laser sa wala ug tuo sa makadaghang higayon aron parehas nga maapod-apod ang lubricating oil.
Paglimpyo sa mga riles sa giya sa roller: Ibalhin ang crossbeam sa sulod, ablihi ang mga tabon sa tumoy sa duha ka kilid sa makina, pangitaa ang mga riles sa giya, pagpahid sa mga lugar nga kontak sa taliwala sa mga riles sa giya ug mga rolyo sa duha ka kilid gamit ang uga nga panapton nga gapas, dayon ibalhin ang crossbeam ug limpyohan ang nahabilin nga mga lugar.
5. Paghugot sa mga screw ug couplings
Human ang sistema sa paglihok nagtrabaho sulod sa usa ka yugto sa panahon, ang mga screw ug mga coupling sa koneksyon sa paglihok mahimong luag, nga makaapekto sa kalig-on sa mekanikal nga paglihok. Busa, sa panahon sa operasyon sa makina, kinahanglan nga bantayan kung ang mga bahin sa transmission adunay abnormal nga mga tunog o abnormal nga mga panghitabo, ug kung ang mga problema makit-an, kini kinahanglan nga palig-onon ug ipadayon sa oras. Sa parehas nga oras, ang makina kinahanglan nga mogamit mga himan aron higpitan ang mga tornilyo matag usa pagkahuman sa usa ka yugto sa panahon. Ang una nga pagpahugot kinahanglan mga usa ka bulan pagkahuman gigamit ang kagamitan.
6. Pag-inspeksyon sa optical path
Ang optical path system sa laser engraving machine nahuman pinaagi sa pagpamalandong sa reflector ug sa pagtutok sa naka-focus nga salamin. Wala’y problema sa pag-offset sa nagpunting nga salamin sa optical path, apan ang tulo nga mga reflector gitakda sa mekanikal nga bahin, ug ang posibilidad sa pag-offset medyo dako. Girekomenda nga susihon sa mga tiggamit kung normal ba ang optical path sa wala pa ang matag trabaho. Siguruha nga ang posisyon sa reflector ug ang nagpunting nga salamin husto aron malikayan ang pagkawala sa laser o pagkadaot sa lens. nga
7. Lubrication ug maintenance
Usa ka dako nga kantidad sa lubricating nga lana ang gikinahanglan sa panahon sa pagproseso sa mga ekipo aron masiguro nga ang tanan nga mga bahin sa mga ekipo mahimong molihok nga hapsay. Busa, ang mga tiggamit kinahanglan nga masiguro nga ang mga ekipo kinahanglan nga lubricated ug mamentinar sa oras human sa matag operasyon, lakip na ang paglimpyo sa injector ug pagsusi kung ang pipeline wala mababag.
Oras sa pag-post: Dis-30-2024
