1. Structure ug movement mode
1.1 Gantri nga istruktura
1) Batakang istruktura ug mode sa paglihok
Ang tibuok sistema sama sa usa ka "pultahan". Ang ulo sa pagproseso sa laser naglihok subay sa "gantry" beam, ug duha ka motor ang nagmaneho sa duha ka kolum sa gantry aron molihok sa X-axis guide rail. Ang sagbayan, ingon usa ka sangkap nga nagdala sa pagkarga, mahimo’g makab-ot ang usa ka dako nga stroke, nga naghimo sa kagamitan sa gantry nga angay alang sa pagproseso sa dagkong mga workpiece.
2) Structural rigidity ug kalig-on
Ang doble nga disenyo sa suporta nagsiguro nga ang sagbayan parehas nga gipasiugda ug dili dali nga mabag-o, sa ingon masiguro ang kalig-on sa output sa laser ug katukma sa pagputol, ug mahimo’g makab-ot ang paspas nga posisyon ug dinamikong tubag aron matubag ang mga kinahanglanon sa pagproseso sa high-speed. Sa parehas nga oras, ang kinatibuk-ang arkitektura niini naghatag taas nga pagkagahi sa istruktura, labi na kung giproseso ang dagko ug baga nga mga workpiece.
1.2 Cantilever nga istruktura
1) Batakang istruktura ug mode sa paglihok
Ang kagamitan sa cantilever nagsagop sa istruktura sa cantilever beam nga adunay suporta sa usa ka kilid. Ang ulo sa pagproseso sa laser gisuspinde sa sagbayan, ug ang pikas bahin gisuspinde, susama sa usa ka "cantilever nga bukton". Kasagaran, ang X-axis gimaneho sa usa ka motor, ug ang suporta nga aparato naglihok sa giya nga riles aron ang ulo sa pagproseso adunay usa ka mas dako nga sakup sa paglihok sa direksyon sa Y-axis.
2) Compact nga istruktura ug pagka-flexible
Tungod sa kakulang sa suporta sa usa ka bahin sa disenyo, ang kinatibuk-ang istruktura mas compact ug nag-okupar sa usa ka gamay nga lugar. Dugang pa, ang pagputol sa ulo adunay mas dako nga operating space sa Y-axis nga direksyon, nga makakab-ot sa mas lawom ug flexible nga lokal nga komplikado nga mga operasyon sa pagproseso, nga angay alang sa paghimo sa pagsulay sa agup-op, prototype nga pagpalambo sa sakyanan, ug gagmay ug medium nga batch nga multi-variety ug multi-variable nga mga panginahanglan sa produksyon.
2. Pagtandi sa mga bentaha ug disbentaha
2.1 Mga bentaha ug disbentaha sa gantri machine tool
2.1.1 Kaayohan
1) Maayo nga structural rigidity ug taas nga kalig-on
Ang doble nga disenyo sa suporta (usa ka istruktura nga gilangkoban sa duha ka mga kolum ug usa ka sagbayan) naghimo sa plataporma sa pagproseso nga estrikto. Atol sa high-speed positioning ug cutting, ang laser output mao ang kaayo lig-on, ug padayon ug tukma nga pagproseso mahimong makab-ot.
2) Dako nga sakup sa pagproseso
Ang paggamit sa usa ka mas lapad nga load-bearing beam mahimong lig-on nga magproseso sa mga workpiece nga adunay gilapdon nga labaw pa sa 2 metros o mas dako pa, nga angay alang sa high-precision nga pagproseso sa dagkong mga workpiece sa aviation, mga sakyanan, mga barko, ug uban pa.
2.1.2 Mga Disbentaha
1) Synchronicity nga problema
Duha ka linear motor ang gigamit sa pagmaneho sa duha ka kolum. Kung ang mga problema sa pag-synchronize mahitabo sa panahon sa high-speed nga paglihok, ang sagbayan mahimong ma-misalign o diagonal nga gibira. Dili lang kini makapakunhod sa katukma sa pagproseso, apan mahimo usab nga hinungdan sa kadaot sa mga sangkap sa transmission sama sa mga gears ug racks, pagpadali sa pagsul-ob, ug pagpataas sa gasto sa pagpadayon.
2) Dako nga tunob
Ang mga galamiton sa makina sa Gantry dako ug gidak-on ug kasagarang makakarga ug makadiskarga lamang sa mga materyales subay sa direksyon sa X-axis, nga naglimite sa pagka-flexible sa automated loading ug unloading ug dili angay alang sa mga trabahoan nga limitado ang luna.
3) Magnetic adsorption problema
Kung ang usa ka linear nga motor gigamit sa pagmaneho sa suporta sa X-axis ug ang Y-axis beam sa parehas nga oras, ang kusog nga magnetism sa motor dali nga nag-adsorb sa metal nga pulbos sa track. Ang dugay nga pagtipon sa abug ug pulbos mahimong makaapekto sa katukma sa operasyon ug kinabuhi sa serbisyo sa kagamitan. Busa, ang mid-to-high-end nga mga galamiton sa makina kasagaran adunay mga tabon sa abog ug mga sistema sa pagtangtang sa abog sa lamesa aron mapanalipdan ang mga sangkap sa transmission.
2.2 Mga Kaayohan ug Kakulangan sa Cantilever Machine Tools
2.2.1 Mga Kaayohan
1) Compact nga istruktura ug gamay nga footprint
Tungod sa disenyo sa usa ka kilid nga suporta, ang kinatibuk-ang istruktura mas simple ug mas compact, nga sayon gamiton sa mga pabrika ug mga workshop nga adunay limitado nga luna.
2) Kusog nga kalig-on ug pagkunhod sa mga problema sa pag-synchronize
Ang paggamit lamang sa usa ka motor sa pagmaneho sa X-axis makalikay sa problema sa pag-synchronize tali sa daghang mga motor. Sa parehas nga oras, kung ang motor layo nga nagmaneho sa rack ug pinion transmission system, mahimo usab nga makunhuran ang problema sa pagsuyup sa abog sa magnetic.
3) Sayon nga pagpakaon ug dali nga pagbag-o sa automation
Ang disenyo sa cantilever nagtugot sa himan sa makina sa pagpakaon gikan sa daghang mga direksyon, nga sayon alang sa pagdunggo sa mga robot o uban pang mga automated conveying system. Kini angayan alang sa mass production, samtang gipasimple ang mekanikal nga disenyo, pagkunhod sa maintenance ug downtime nga gasto, ug pagpalambo sa paggamit sa bili sa mga ekipo sa tibuok siklo sa kinabuhi niini.
4) Taas nga pagka-flexible
Tungod sa kakulang sa obstructive support arms, ubos sa parehas nga machine tool size nga kondisyon, ang cutting head adunay mas dako nga operating space sa Y-axis nga direksyon, mahimong mas duol sa workpiece, ug makab-ot ang mas flexible ug localized fine cutting ug welding, nga ilabinang angay alang sa paghimo sa agup-op, prototype development, ug precision machining sa gagmay ug medium-sized nga workpieces.
2.2.2 Mga Disbentaha
1) Limitado nga sakup sa pagproseso
Tungod kay gisuspinde ang load-beam nga crossbeam sa cantilever structure, ang gitas-on niini limitado (sa kasagaran dili angay alang sa pagputol sa mga workpiece nga adunay gilapdon nga labaw pa sa 2 metros), ug ang processing range medyo limitado.
2) Dili igo nga high-speed nga kalig-on
Ang single-sided nga istruktura sa suporta naghimo sa sentro sa grabidad sa himan sa makina nga bias ngadto sa suporta nga bahin. Kung ang ulo sa pagproseso naglihok ubay sa Y axis, labi na sa mga high-speed nga operasyon duol sa gisuspinde nga katapusan, ang pagbag-o sa sentro sa grabidad sa crossbeam ug ang mas dako nga torque sa pagtrabaho lagmit nga hinungdan sa pag-uyog ug pag-usab-usab, nga naghatag usa ka mas dako nga hagit sa kinatibuk-ang kalig-on sa himan sa makina. Busa, ang higdaanan kinahanglan nga adunay mas taas nga rigidity ug vibration resistance aron mabawi kining dinamikong epekto.
3. Mga okasyon sa aplikasyon ug mga sugyot sa pagpili
3.1 Gantri machine tool
Magamit sa pagproseso sa pagputol sa laser nga adunay bug-at nga mga karga, dagkong mga gidak-on, ug taas nga mga kinahanglanon sa katukma sama sa aviation, paghimo sa awto, dagkong mga hulmahan, ug mga industriya sa paghimo sa barko. Bisan kung kini nag-okupar sa usa ka dako nga lugar ug adunay taas nga mga kinahanglanon alang sa pag-synchronize sa motor, kini adunay dayag nga mga bentaha sa kalig-on ug katukma sa dinaghan ug high-speed nga produksiyon.
3.2 Mga gamit sa makina nga cantilever
Kini mas angay alang sa tukma nga machining ug komplikado nga pagputol sa ibabaw sa gagmay ug medium-kadako nga workpieces, ilabi na sa mga workshop nga adunay limitado nga luna o multi-directional feeding. Kini adunay usa ka compact structure ug taas nga pagka-flexible, samtang gipasimple ang maintenance ug automation integration, nga naghatag og klaro nga gasto ug efficiency nga mga bentaha alang sa mold trial production, prototype development ug gamay ug medium-sized nga batch production.
4. Sistema sa pagkontrol ug mga konsiderasyon sa pagmentinar
4.1 Sistema sa pagkontrol
1) Ang mga galamiton sa makina nga Gantry kasagarang nagsalig sa mga high-precision CNC nga sistema ug mga algorithm sa kompensasyon aron maseguro ang pag-synchronize sa duha ka mga motor, pagsiguro nga ang crossbeam dili ma-misalign sa panahon sa high-speed nga paglihok, sa ingon mamentinar ang katukma sa pagproseso.
2) Ang mga gamit sa makina sa cantilever dili kaayo nagsalig sa komplikado nga dungan nga pagkontrol, apan nanginahanglan labi ka tukma nga real-time nga pag-monitor ug teknolohiya sa kompensasyon sa mga termino sa pagsukol sa vibration ug dinamikong balanse aron masiguro nga wala’y mga sayup tungod sa pagkurog ug pagbag-o sa sentro sa grabidad sa pagproseso sa laser.
4.2 Pagmentinar ug Ekonomiya
1) Ang kagamitan sa Gantry adunay dako nga istruktura ug daghang mga sangkap, busa ang pagmentinar ug pagkakalibrate medyo komplikado. Ang estrikto nga pag-inspeksyon ug mga lakang sa pagpugong sa abog gikinahanglan alang sa dugay nga operasyon. Sa parehas nga oras, ang pagsul-ob ug pagkonsumo sa enerhiya nga gipahinabo sa operasyon nga taas ang karga dili mabalewala.
2) Ang mga kagamitan sa cantilever adunay mas simple nga istruktura, ubos nga gasto sa pagmentinar ug pagbag-o, ug mas angay alang sa gagmay ug medium-kadako nga mga pabrika ug mga panginahanglan sa pagbag-o sa automation. Bisan pa, ang kinahanglanon alang sa high-speed nga dinamikong pasundayag nagpasabut usab nga ang atensyon kinahanglan ibayad sa disenyo ug pagpadayon sa resistensya sa vibration ug dugay nga kalig-on sa higdaanan.
5. Katingbanan
Hunahunaa ang tanan nga impormasyon sa ibabaw:
1) Istruktura ug paglihok
Ang gantri nga istruktura susama sa usa ka kompleto nga "pultahan". Naggamit kini og doble nga mga kolum sa pagpadagan sa crossbeam. Kini adunay mas taas nga rigidity ug ang abilidad sa pagdumala sa dagkong mga workpieces, apan ang pag-synchronize ug salog nga luna mao ang mga isyu nga nagkinahanglan og pagtagad;
Ang istruktura sa cantilever nagsagop sa usa ka bahin nga disenyo sa cantilever. Bisan kung limitado ang sakup sa pagproseso, kini adunay usa ka compact nga istruktura ug taas nga pagka-flexible, nga angay sa automation ug multi-angle cutting.
2) Pagproseso nga mga bentaha ug magamit nga mga senaryo
Ang tipo sa gantry mas angay alang sa dako nga lugar, dagkong mga workpiece ug high-speed nga mga kinahanglanon sa produksiyon sa batch, ug angay usab alang sa mga palibot sa produksiyon nga maka-accommodate sa usa ka dako nga luna sa salog ug adunay katugbang nga kondisyon sa pagmentinar;
Ang tipo sa cantilever mas angay alang sa pagproseso sa gagmay ug medium nga kadako, komplikado nga mga ibabaw, ug angay alang sa mga okasyon nga adunay limitado nga wanang ug pagtinguha sa taas nga pagka-flexible ug mubu nga gasto sa pagmentinar.
Sumala sa piho nga mga kinahanglanon sa pagproseso, gidak-on sa workpiece, badyet ug mga kondisyon sa pabrika, ang mga inhenyero ug mga tiggama kinahanglan nga magtimbang sa mga bentaha ug disbentaha sa pagpili sa mga himan sa makina ug pagpili sa mga ekipo nga labing angay sa aktwal nga mga kondisyon sa produksyon.
Oras sa pag-post: Abr-14-2025
